压铸件X射线检测产品的被检查率与准确率会提升吗？

　　随着我国市场经济的不断发展，工业化有了大幅度的提高，各种机械设备装置在各行业的应用中越来越普及。且伴随着各种机械设备装置的大量应用，其潜在的安全隐患也逐渐暴露了出来。在工业发展中无损检测是有效工具之一,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已经得到*。压铸件X射线检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的被检查率可大幅提高，准确率也会提升。
 

　　压铸件X射线检测有很强的穿透性，利用射线得穿透性和直线性来探伤的方法。射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。当射线穿过(照射)物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。
 

　　此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小;若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影;若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。
 

　　因此，压铸件X射线检测对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。